哈氏合金,904L不锈钢板材,c22哈氏合金,2507双相不锈钢,c276哈氏合金,inconel718镍基合金

新闻中心

News Center

联系我们

Contact Us

电话 : 400-114-2000

手机 : 17031062000

QQ : 199992507

邮箱 : 199992507@qq.com

地址 : 上海 宝山区牡丹江路1325号

双相不锈钢的焊接方法以及要点
文章来源:

http://www.htigergroupie.com/

  作者:上海不锈钢厂家  时间:2019-08-20

  双相不锈钢的焊接方法以及要点
 
  双相不锈钢的可焊性结合了奥氏体钢和铁素体钢各自的优点,并减少了它们各自的缺点。

双相不锈钢的焊接方法以及要点
 
  1.热裂纹的敏感性远低于奥氏体钢;
 
  2.冷裂纹敏感性远低于普通低合金高强度钢;
 
  3.冷却后,热影响区总是保留更多的铁素体,从而增加腐蚀倾向和氢致开裂(脆化)的敏感性;
 
  4.双相不锈钢的焊接接头由于铬和铁的金属间化合物δ相的沉淀而有脆化的可能性。其形成温度范围为600 ~ 1000℃,不同钢种δ相的形成温度不同;
 
  5.双相不锈钢含有50%铁素体,也有475℃的脆性,但不如铁素体不锈钢敏感。

双相不锈钢的焊接方法以及要点
 
  焊接方法的选用
 
  钨极氩弧焊是双相钢的首选焊接方法,其次是焊条电弧焊。使用埋弧焊时,应严格控制热量输入和层间温度,避免稀释率过大。
 
  注:采用钨极氩弧焊时,保护气体中应加入1-2%的氮(如果氮超过2%,气孔倾向会增加,电弧不稳定),以使焊缝金属吸收氮(防止氮因扩散到焊缝表面区域而损失),并有助于稳定焊缝中的奥氏体相。

双相不锈钢的焊接方法以及要点
 
  焊材的选用
 
  高奥氏体形成元素(镍、氮等)的焊接材料。)以促进焊缝中铁素体向奥氏体的转变。2205双相不锈钢主要使用22 . 8 . 3L焊条或焊丝,2507双相不锈钢主要使用25 . 10 . 4L焊丝或25 . 10 . 4L焊条。

双相不锈钢的焊接方法以及要点
 
  焊接要点
 
  1.焊接热过程焊缝能量、层间温度、预热和材料厚度的控制将影响焊接过程中的冷却速度,从而影响焊缝和热影响区的结构和性能。为了获得最佳的焊缝金属性能,建议最高层之间的温度应控制在100℃,当焊后需要热处理时,层间温度不应受到限制。
 
  2.焊后热处理双相不锈钢焊后最好不要进行热处理。当焊接后需要热处理时,采用的热处理方法是水淬。热处理时应尽快加热,热处理温度下的保温时间应在5 ~ 30分钟,足以恢复相平衡。热处理过程中金属氧化非常严重,因此应考虑惰性气体保护。
标签: