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2507双相不锈钢焊接中容易出现的问题
文章来源:

http://www.htigergroupie.com/

  作者:上海不锈钢厂家  时间:2019-08-09

  2507双相不锈钢焊接中容易出现的问题
 
  对于2507双相不锈钢焊件,由于工艺不当,一旦产生δ相或α沉淀,导致475。脆性,可以采用固溶处理来消除。双相不锈钢的扩散氢含量低于奥氏体不锈钢,因此当焊接材料或周围环境中氢的质量浓度较高时,焊接双相不锈钢时会发生氢致开裂和脆化。

2507双相不锈钢焊接中容易出现的问题
 
  2205双相不锈钢的δ相脆化
 
  在铁铬二元合金中,δ相的铬含量约为25%,形成温度为520-820℃,许多合金元素可以取代δ相的铁和铬原子,从而在稳定的温度范围内形成δ相,增加了形成δ相的可能性。δ相的沉淀主要在相内进行。如果δ相含钼量较多,可以改善δ相的稳定存在温度区,加速δ相的沉淀过程。高铬双相不锈钢容易发生δ相脆化。

2507双相不锈钢焊接中容易出现的问题
 
  焊接接头的氢脆和氢致裂纹
 
  双相不锈钢的凝固和结晶是单相铁素体,但在一般约束条件下,焊缝金属的热裂纹很小。当δ/γ合适时,冷裂纹敏感性也较低,但双相不锈钢毕竟含有较高的δ相,当约束程度较高、焊缝金属氢含量较高时,仍存在氢致裂纹的风险。通过模拟焊接热影响区的试验棒,研究了双相不锈钢氢脆与显微组织的关系,并用断裂应变评价了氢脆敏感性。结果表明,氢脆主要发生在δ相,氢脆敏感性随着峰值温度的升高而增加。

2507双相不锈钢焊接中容易出现的问题
 
  焊接接头的应力腐蚀开裂
 
  从双相不锈钢应力与断裂时间延迟失效的关系可以看出,母材的临界应力达到失效应力的90%,氢脆应力腐蚀开裂的敏感性很低。焊缝金属的临界应力是失效应力的70%,相当于δ0.2的95%。由于焊缝周围的残余应力可能超过δ0.2,焊缝易于腐蚀开裂。

2507双相不锈钢焊接中容易出现的问题
 
  焊接接头的点蚀
 
  由于冷却速率对点蚀电位有显著影响,相同的氮含量在不同冷却速率下点蚀电位有很大差异。可见,低氮双相不锈钢的点蚀电位对冷却速率非常敏感,焊接低氮双相不锈钢时冷却速率的控制更加严格。

2507双相不锈钢焊接中容易出现的问题
 
  以上就是上海华虎不锈钢厂家为大家带来的2507双相不锈钢焊接中容易出现的问题详细介绍,希望对于大家有所帮助。如果大家有购买各类不锈钢产品的需求,可以随时联系我们。
 
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