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2205不锈钢焊条使用注意事项
文章来源:

http://www.htigergroupie.com/

  作者:上海华虎不锈钢厂  时间:2019-07-02

  2205不锈钢焊条使用注意事项
 
  1、铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。一般适用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用适合不锈钢焊条。
 
  2、铬13不锈钢焊后硬化性较大,易于造成裂纹。若选用同类别的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,需要开展300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不可开展焊后热处理,则应取用铬镍不锈钢焊条。
2205不锈钢焊条使用注意事项
  3、铬17不锈钢,为改进耐腐蚀性能及焊接性而恰当提升适当稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬13不锈钢好一点。选用同类别的铬不锈钢焊条(G302、G307)时,应开展200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不可开展热处理,则应取用铬镍不锈钢焊条
 
  4、铬镍不锈钢焊条具有优异耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。
2205不锈钢焊条使用注意事项
  5、铬镍不锈钢焊接时,受到反复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可适用交直流,但交流焊时熔深较浅,同时易于发红,故尽可能选用直流电源。直径4.0及以下可适用全位置焊件,5.0及以上适用平焊及平角焊。
 
  6、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不可反复烘干,不然药皮易于开裂剥落),避免焊条药皮粘油及其它脏物,以防造成焊缝提升含碳量和影响焊件质量。
2205不锈钢焊条使用注意事项
  7、为避免由于加热而造成睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。
 
  8、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可适用交直流,但交流焊时熔深较浅,同时易于发红,故尽可能选用直流电源。直径4.0及以下可适用全位置焊件,5.0及以上适用平焊及平角焊。
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