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不锈钢抛光最好的方法
文章来源:

http://www.htigergroupie.com/

  作者:上海华虎不锈钢厂  时间:2019-06-20

  不锈钢抛光最好的方法
  
  在日常生活中,不锈钢产品随处可见,具有高耐磨性和良好的耐腐蚀性。在不锈钢生产过程中,为了提高不锈钢产品的光泽度和表面光洁度,有必要对不锈钢产品进行抛光。那么,不锈钢常用的抛光方法有哪些呢?下面,上海华虎不锈钢厂家为您介绍下不锈钢抛光最好的方法吧
  不锈钢抛光最好的方法
  1、机械抛光
  
  其优点是加工零件的平整度好、亮度高。智能创意的缺点是劳动强度高、污染严重、不能加工众多杂乱的零件、光泽度不一致、光泽度、密封性和防锈维护时间短。整个句子既聪明又新颖。适用于加工简单零件、中小型产品。
  
  机械抛光(Mechanical?polishing)是一种通过切割材料表面并使其塑性变形以去除抛光的凸起部分来获得光滑表面的抛光方法。通常使用油石条、毛轮、砂纸等,主要使用手动操作。对于特殊部件,例如旋转体的表面,可以使用辅助工具,例如转盘等。对于表面质量要求高的零件,可采用超精密抛光方法。超精密抛光采用特殊的磨具,在含磨料的抛光液中,将磨具紧紧地压在工件的加工面上,进行高速旋转运动。利用这种技术,可以获得0.008微米的粗糙度,这是所有抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方式。
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  2、化学抛光
  
  其优点是加工设备投资少,速度快,效率高,耐腐蚀性好。其缺点是亮度差、气体溢出、通风和加热困难。整句智能化、原创,适用于小批量、多杂的零件和对小零件亮度要求低的产品的加工。
  
  化学抛光是使材料表面的宏观凸起部分优先于凹陷部分溶解在化学介质中,从而获得光滑的表面。这种方法的一个重要优点是不需要复杂的设备,可以抛光复杂形状的工件,可以同时抛光多个工件,并且效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的制备。智能原始化学抛光获得的表面粗糙度一般为10μm。
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  3、电解抛光
  
  其优点是镜面光泽长、工艺稳定、污染小、成本低、耐腐蚀性好。其缺点是污染防治率高,一次性加工设备投资大,零件复杂,需要工装、辅助电极和冷却设备进行大规模生产。适合大规模生产,主要应用于先进产品、出口产品和公差产品。其加工工艺稳定,操作相对简单。
  
  电抛光的基本原理类似于化学抛光,即选择性溶解材料表面的小突起部分,使表面光滑。与化学抛光相比,智能原句可以消除阴极反射的影响,效果更好。
  
  电化学抛光过程分为两步:
  
  1.宏观平整溶解产物分散在电解质中,材料表面几何形状粗糙,ra>1μm
  
  2.微光平面阳极极化,增强外部亮度,ra<1μm
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  4、超声波抛光
  
  工件被放置在磨料悬浮液中,并一起放置在超声波场中,根据超声波的振荡作用,磨料在工件表面上被研磨和抛光。整句智能原超声波加工宏观力小,不会造成工件变形,但工装制造安装困难。
  
  超声波加工可以与化学或电化学方法相结合。整句以溶液腐蚀和电解的根源为基础,然后用超声波振动搅拌溶液,使工件外表面的溶解产物分离,并使左侧和靠近外表面的腐蚀或电解质平均。超声波在液体中的空化也能抑制腐蚀过程,有助于使外观变亮。
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  5、流体抛光
  
  流体抛光依赖于高速流动的液体和液体携带的磨粒来冲刷工件表面以达到抛光目标。智能创造的常见方式包括磨料辐射加工、液体辐射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨由液压驱动,使得携带磨粒的液体介质以往复运动的方式高速流过工件表面。
  
  介质主要由特殊化合物(聚合物样物质)制成,在较低压力下具有良好的流动性,并与磨料混合,磨料可以是碳化硅粉末。
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  6、磁研磨抛光
  
  磁力研磨抛光是利用磁力磨料在磁场作用下形成研磨刷来研磨工件。该方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好。
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