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2507双相不锈钢如何车削
文章来源:

http://www.htigergroupie.com/

  作者:上海不锈钢厂家  时间:2019-08-08

  2507双相不锈钢如何车削
 
  2507双相不锈钢具有很好的高强度特性,那么我们在切削的时候如何选择刀具呢?接下来,上海华虎不锈钢厂家就以2507双相不锈钢如何车削这个话题为大家做个详细介绍吧。下面我们就一起来看看吧!

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  鉴于2507双相不锈钢高强度钢和超高强度钢的高强度和硬度,刀具材料应具有更高的硬度和更好的耐磨性,并根据粗加工和精加工条件具有更好的韧性和强度。高强度钢和超高强度钢是铁基金属,不能用金刚石工具切割。除金刚石外,其他先进的刀具材料也可以在加工高强度钢和超高强度钢中发挥作用。高性能高速钢主要用于铣削、钻头、切削螺纹和拉削等复杂刀具。硬质合金主要用于高强度钢的粗加工与精加工,金属陶瓷、陶瓷和CBN主要用于轻负载或精切削加工。

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  在选择硬质合金时,应尽量选用Tac、NbC等成分,这样可以提高合金体的高温强度、高温硬度和耐磨性,提高材料的韧性。应尽可能选择细晶粒和超细晶粒的硬质合金基体。碳化钨是这种合金中的主要硬质相,具有良好的韧性、强度、硬度和耐磨性,对高强度钢在重载下的车削、铣削或一些断续切削具有良好的效果。精加工和半精加工时可选用耐磨性能较好的TiC基硬质合金。涂层硬质合金主要用于精加工、半精加工以及负荷较轻的粗加工。

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  陶瓷刀具的硬度和耐热性高于硬质合金,允许切削速度是硬质合金的1-2倍。在高强度钢和超高强度钢的切削中,陶瓷刀具主要用于车削和平面铣削的精加工和半精加工,但不能用于冲击载荷下的粗加工或间歇切削。选择陶瓷工具时应使用AlzO3基陶瓷。立方氮化硼(CBN)刀具适用于车铣2507双相不锈钢高强度钢和超高强度钢,主要用于半精加工和精加工。采用立方氮化硼刀具进行精加工,切削效果明显优于硬质合金和陶瓷刀具。

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