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不锈钢中厚板产生缺陷的原因以及解决方法
文章来源:

http://www.htigergroupie.com/

  作者:上海华虎不锈钢厂  时间:2019-06-28

  不锈钢中厚板产生缺陷的原因以及解决方法
  
  使用不锈钢中厚板时应注意缺陷的产生。板材表面的小纵向裂纹、峰值裂纹、边缘裂纹、夹杂物和结疤都会影响表面质量,导致产品质量的修正和降低。
  不锈钢中厚板产生缺陷的原因以及解决方法
  不锈钢中厚板缺陷的形态表现:
  
  1、纵向小裂纹,钢板表面纵向小裂纹形状长度小于200毫米,宽度小于3毫米,深度小于0.3毫米。
  
  2.峰形裂纹,所有这些裂纹都发生在距钢板下表面边缘5-60毫米处。宏观方向垂直于滚动方向,呈现“山峰”形状。
  
  3.边缘裂纹主要发生在距钢板边缘20-80毫米处,其形式为多个不同尺寸的平行纵向裂纹。规则是钢板越厚越宽,这种缺陷就越严重。
  
  4.夹杂物和结痂有规律地分布。这种现象在边缘火焰剥离裂纹检查或铸坯刮擦火焰清理等精加工操作后很明显。
  不锈钢中厚板产生缺陷的原因以及解决方法
  不锈钢中厚板产生缺陷的原因
  
  1、当细小杂质混入结晶器时,会形成小的纵向裂纹。
  
  2、峰值裂纹主要由板坯外弧次表面角处的横向裂纹引起。
  
  3、边缘裂纹是由轧制过程中板坯的边缘和角向表面倾斜引起的。
  
  4、夹杂物和结疤是由于表面氧化渣在精整过程中没有清理干净造成的。
  不锈钢中厚板产生缺陷的原因以及解决方法
  不锈钢中厚板缺陷的解决方法
  
  1、定期检查结晶器,特别是水样,看是否有小杂质混入,造成水质变化。
  
  2、严格控制设备的超龄使用,确保节段的及时维护,避免因节段轧辊部分转动造成铸坯深度划伤。
  
  3、实施弯曲段配水分区控制,动态控制不同宽度端面铸坯的转角温度,防止铸坯在弯曲过程中转角温度进入脆性区。
  
  4、尽可能地,大宽度钢板由宽端铸坯生产,以减少钢板轧制过程中的加宽量,从而减少宽钢板轧制过程中边缘的不均匀变形程度,并减弱钢板边缘的横向裂纹程度。
  
  5、提高加热炉中板坯温度的均匀性,优化板坯加热工艺,减小板坯上下部分的温差,减小轧件上下部分的变形阻力差异,从而减小轧件边缘的不均匀变形。
  
  6、提高铸坯的精整能力,避免铸坯精整后氧化渣清理不彻底和局部深度烧伤痕迹等二次缺陷的发生。
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